實際上導致矯直機運轉過程出現振動的原因有很多，比如零位在標準上不夠精準，或者是矯直輥在深度上不適合，以及矯直機自身出現傾斜的現象等。但是常見的導致矯直機出現振動的原因是，精矯輥在深度上不適合，而我們主要是利用帶鋼的殘余應力對板形在平直度上的確保，所以不管是那組的精矯輥在深度上不合適的話，其實都會對帶鋼出現振動痕的現象，所以精矯是容易導致矯直機出現振動痕的原因之一。

那哪些原因會導致矯直機出現氣泡呢？應該是脫氧導致的，所以應該在鋼進行溶解的時候，如果是大于0.008%的話，其實是預防氣泡的時候，如果鋼水的過熱度上過高的話，需要進行兩次以上的氧化，這時候容易在空氣中進入水，而在結晶器上會有滲水的現象，或者是潤滑油過多等情況，這類現象都會直接導致矯直機中出現較多的氣泡。